跳汰機(jī)是指實(shí)現(xiàn)跳汰過程的設(shè)備。物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結(jié)果有影響。跳汰時(shí)所用的介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質(zhì)時(shí)，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質(zhì)時(shí)，稱為風(fēng)力跳汰。根據(jù)使用范圍，跳汰機(jī)分為選煤用跳汰機(jī)和選礦用跳汰機(jī)兩大類分別加以介紹。

1、選煤用跳汰機(jī)

篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)是目前我國選煤廠中使用多的跳汰機(jī)。據(jù)其結(jié)構(gòu)與用途的不同，篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)可分為不分級(jí)煤用跳汰機(jī)、塊煤跳汰機(jī)和末煤跳汰機(jī)三種。

跳汰機(jī)由機(jī)體1、風(fēng)閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機(jī)體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛]，設(shè)有風(fēng)閥，風(fēng)閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時(shí)按規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當(dāng)給入壓縮空氣時(shí)，跳汰室中的水被強(qiáng)制上升；待空氣室的壓縮空氣排出時(shí)，跳汰室中的水位又自動(dòng)下降，因此，推動(dòng)跳汰室水面上下運(yùn)動(dòng)形成脈動(dòng)水流10，如改變給入的壓縮空氣量時(shí)，可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)中的水流沖程，改變風(fēng)閥的運(yùn)動(dòng)速度也可調(diào)節(jié)水流脈動(dòng)的頻率。頂水從空氣室下部頂水進(jìn)水管13進(jìn)入以改變跳汰機(jī)水流運(yùn)動(dòng)特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運(yùn)輸物料，同時(shí)使物料在跳汰室中進(jìn)行松散和分層。跳汰機(jī)中的沖水是從機(jī)頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機(jī)中經(jīng)分層得到分選后，在第一段（矸石段）和第二段（中煤段）的重產(chǎn)物矸石、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機(jī)體密封的脫水斗子提升機(jī)排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機(jī)體。

2、選礦用跳汰機(jī)

選礦用跳汰機(jī)種類繁多，在重選廠應(yīng)用廣的是隔膜跳汰機(jī)，根據(jù)隔膜所在位置的不同劃分為：上（旁）動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)；下動(dòng)型圓錐隔膜跳汰機(jī)；側(cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)；復(fù)振跳汰機(jī)和圓形跳汰機(jī)等。

上（旁）動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)在我國廣泛用于分選鎢礦、錫礦和金礦等。分選粒度上限可達(dá)12~18mm，下限為(0.2mm?？勺鳛榇?、中、細(xì)粒礦石的分選，也可作為粗選或精選設(shè)備。

上（旁）動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖所示。由機(jī)架、跳汰室、隔膜室、網(wǎng)室、橡膠隔膜、分水閥和傳動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)等組成。該機(jī)有兩個(gè)跳汰室，在第一跳汰室給料經(jīng)分選后進(jìn)入第二跳汰室。每室的水流分別由偏心連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，使搖臂搖動(dòng)，于是兩個(gè)連桿帶動(dòng)兩室隔膜作交替的上升和下降往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此迫使跳汰室內(nèi)的水也產(chǎn)生上下交變運(yùn)動(dòng)。跳汰機(jī)的沖程和沖次均可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。

上（旁）動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)只有一種定型產(chǎn)品，每室寬300mm、長450mm，雙室串聯(lián)。

礦用跳汰機(jī)具有沖程調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)較寬的給礦粒度、水的鼓動(dòng)均勻、床層穩(wěn)定、分選指標(biāo)好、精礦排放容易、可一次獲得粗精礦或合格精礦、單位面積生產(chǎn)率大、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是：單機(jī)規(guī)模小，生產(chǎn)能力低，由于隔膜室占用機(jī)體的一半，因此，占地面積大等